00:00:03: Stellen Sie sich folgende Situation vor.

00:00:06: In Ihrem Unternehmen steht eine Maschine, die seit vielleicht fünfzehn oder zwanzig Jahren zuverlässig produziert.

00:00:13: Mechanisch ist sie noch vollkommen in Ordnung Aber die Steuerung ist veraltet.

00:00:18: Ersatzteile werden langsam schwierig zu beschaffen.

00:00:21: Also sagt jemand wir machen ein Retrofit Der alte Schallschrank kommt raus und eine moderne SPS kommt rein.

00:00:28: Vielleicht werden auch neue Servo-Antriebe eingebaut Die Software wird neu programmiert und wenn man ohnehin schon mit dabei ist, erhöht man vielleicht noch ein bisschen die Geschwindigkeit.

00:00:40: Klingt zunächst nach einem ganz normalen Modernisierungsprojekt aber dann stellt jemand die entscheidende Frage Ist das eigentlich noch dieselbe Maschine oder haben wir durch unsere Änderungen etwas geschaffen für dass wir plötzlich selbst Herstellerpflicht übernehmen müssen?

00:00:58: Und genau um diese Frage geht es heute!

00:01:02: Und damit herzlich willkommen zu unserem Podcast rund um die technische Dokumentation und CE-Kennzeichnung.

00:01:08: Ich bin Florian Schwider von der GFT Akademie, und heute sprechen wir bei einem Thema das mit der neuen Maschinenfortunung noch einmal deutlich wichtiger wird – die wesentliche Veränderung von Maschinnen!

00:01:19: Denn aus einem vermeintlich einfachen Retrofit kann unter bestimmten Voraussetzungen ein vollständiges CE-Projekt werden.

00:01:27: Und dann reden wir nicht mehr nur über einen neuen Schallschrank oder einen neuen Antrieb.

00:01:32: Dann reden wir über Risikoburteilung, technische Unterlagen, Konfirmitätsbewertungen EU-Konfimitätserklärung und CE-Kennzeichnungen.

00:01:41: Schauen wir uns deshalb an wann genau dieser Punkt erreicht ist.

00:01:46: Was ist eigentlich neu?

00:01:49: Die wesentliche Veränderung ist für uns in Deutschland zunächst einmal kein neues Thema.

00:01:55: Schon heute stellt sich bei Veränderungen an bestehenden Maschinen die Frage Ist das noch eine Veränderungs-, einer bestehende Maschine?

00:02:02: Oder ist die Veränderung so umfangreich, dass die Maschine anschließend wie ein neues Produkt betrachtet werden muss?

00:02:09: In Deutschland gibt es dazu seit vielen Jahren ein Interpretationspapier des Bundesministeriums für Arbeit und Soziales.

00:02:16: Dieses Papier hat in der Praxis eine große Bedeutung – mit der neuen Maschinenfordnung passiert jetzt aber etwas Entscheidendes!

00:02:24: Die wesentliche Veränderungen steht künftig direkt im europäischen Recht.

00:02:28: Sie wird ausdrücklich definiert.

00:02:31: Und das ist ein großer Unterschied….

00:02:32: Ab dem zwanzigsten Januar twenty-sevenundzwanzig gilt die neue Maschinenforbnung, zwei-tausenddreiundzwundzig slash zwölfdreißig.

00:02:40: Und dort finden wir in Artikel drei eine eigene Definition der wesentlichen Veränderungen.

00:02:46: Vereinfacht gesagt geht es bei der Wesentlichenveränderung um eine Veränderung, die vom ursprünglichen Hersteller nicht vorgesehen oder geplant war und wichtig.

00:02:57: diese Veränderungs kann physisch oder digital sein.

00:03:02: das heißt Wir sprechen nicht nur über einen neuen Motor, einem größeren Greifer oder ein Umbau des Schutzzauns.

00:03:10: Auch Änderungen an Software- oder Steuerungslogik können plötzlich relevant werden.

00:03:16: Entscheidend ist allerdings nicht alleine dass etwas geändert wurde.

00:03:19: Entscheidende ist die Wirkung der Veränderung auf die Sicherheit.

00:03:27: Nicht jede Änderung ist wesentlich.

00:03:30: Das ist einer der wichtigsten Punkte dieser Folge.

00:03:33: Ein Umbauer bedeutet nicht automatisch neue CE Und auch ein Retrofit bedeutet nicht automatisch wesentliche Veränderung.

00:03:42: Maschinen werden schließlich während ihres Lebenszykluses repariert, modernisiert und angepasst.

00:03:49: Bauteile werden ausgetauscht Verschleißteile werden ersetzt Steuerungen werden erneuert Software wird aktualisiert.

00:03:57: All das kann vollkommen legitim sein ohne dass dadurch automatisch eine neue Maschine entsteht.

00:04:03: Die entscheidende Frage lautet Was macht die Änderung mit dem Sicherheitsniveau der Maschine?

00:04:10: Dafür können wir uns eine einfache Prüfkette merken.

00:04:16: Frage eins, entsteht eine neue Gefährdung?

00:04:21: Nehmen wir eine einfache Maschine.

00:04:23: Wir ersetzen einen vorhanden Elektromotor durch ein neuen Motor.

00:04:27: Der neue Motor hat vergleichbare technische Eigenschaften.

00:04:31: Drehzahl Leistungen und Maschinenverhalten bleiben im Wesentlichen gleich.

00:04:36: Die vorhandenen Schutzmaßnahmen funktionieren weiterhin.

00:04:40: Dann haben wir zwar technisch etwas verändert, aber daraus entsteht nicht so angsläufig eine neue Gefährdung.

00:04:47: Ganz anders sieht es aus wenn der Neueandrie plötzlich eine deutlich höhere Geschwindigkeit ermöglicht.

00:04:52: Die Maschine bewegt sich plötzlich schneller Nachlaufwege verändern sich Bremszeiten verändern Sich Bewegungsenergien steigen.

00:05:02: Vielleicht reichen dann vorhandenes Sicherheitsabstände nicht mehr aus.

00:05:06: In diesem Fall müssen wir dann genauer hinschauen Denn durch unsere Veränderung könnte eine neue Gefährdung entstanden sein.

00:05:15: Frage zwei erhöht sich ein verhandenes Risiko?

00:05:20: Es muss übrigens nicht immer eine völlig neue Gefärdung entstehen.

00:05:25: Auch ein bereits bekanntes Risiko kann größer werden.

00:05:28: Nehmen wir eine Maschine mit einer bewegten Achse.

00:05:32: Die Quetzstelle an der Achse gab es vorher schon Jetzt erhöhen wir aber Geschwindigkeit oder Kraft.

00:05:40: Die Gefährdu ist also im Grunde dieselbe.

00:05:43: Das Risiko kann trotzdem höher geworden sein und auch das ist für die Bewertung relevant.

00:05:50: Und genau deshalb funktioniert bei Retrofit-Projekten der Satz, diese Gefährdung gab es vorher auch schon nicht als ausreichende Begründung.

00:06:00: Die richtige Frage lautestattessen hat sich das Risiko verändert.

00:06:07: Frage drei Welche zusätzlichen Schutzmaßnahmen werden erforderlich?

00:06:13: Jetzt kommen wir zum besonders interessanten Teil der neuen Definition.

00:06:17: Nicht jede neue Gefährdung und nicht jede Risikoerhöhung wird automatisch zur wesentlichen Veränderung.

00:06:24: Wir müssen betrachten, welche zusätzlichen Maßnahmen notwendig werden – die Maschinen-Fordnungen nennt hier insbesondere zwei Situationen.

00:06:32: Erstens Es werden zusätzliche Drennende oder Nichtrennendeschutzeinrichtungen erforderlich und deren Integration macht eine Anpassung des bestehenden Sicherheitssteuerungssystems notwendig.

00:06:44: Und zweitens Es werden zusätzliche Schutzmaßnahmen erforderlich, um Stabilität oder Festigkeit der Maschine sicherzustellen.

00:06:53: Das klingt zunächst relativ juristisch.

00:06:57: Deshalb übersetzen wir das einmal in die Praxis.

00:07:00: Beispiel eins – Austausch eines Antriebs.

00:07:04: Wir haben eine ältere Produktionsmaschine.

00:07:07: Der verhandene Antrieb ist nicht mehr lieferbar und soll durch einen neuen ersetzt werden Variant A. Der Ersatzantrieb besitzt vergleichbare Leistungsdaten.

00:07:19: Geschwindigkeit und Kräfte bleiben gleich, die vorhandene Sicherheitsfunktionen funktionieren weiterhin wie vorgesehen.

00:07:26: Das kann ein klassischer Ersatz oder eine Modernisierung sein ohne dass daraus zwingend eine wesentliche Veränderung wird.

00:07:34: Variante B Wir bauen einen deutlich leistungsfähigen Servo-Antrieb ein.

00:07:40: Damit erhöhen wir die Produktionsgeschwindigkeit.

00:07:43: Jetzt ändern sich Nachlaufzeiten und Bewegungsenergien.

00:07:47: Eine vorhandene Schütztür reicht mit dem bisherigen Sicherheitsabstand nicht mehr aus.

00:07:52: Deshalb müssen wir die Schutztechnik verändern.

00:07:55: Vielleicht benötigen wie eine neue Zuhaltung, vielleicht einen Scanner.

00:07:59: Vielleicht müssen wir das Sicherheitssteuerung neu programmieren Und plötzlich sieht die Bewertung vollkommen anders aus.

00:08:06: Der Antrieb allein ist also nicht das Problem.

00:08:09: Die Auswirkung der Änderungen auf das Sicherheitssystem, diese ist entscheidend.

00:08:14: Beispiel zwei – wir tauschen nur den Schaltschrank.

00:08:18: Das ist wahrscheinlich einer der häufigsten Retrofit-Sätze überhaupt.

00:08:23: Mechanisch machen wir nichts!

00:08:24: Wir tauschnen nur den schalzschrank.

00:08:27: Aber genau hier muss man vorsichtig sein.

00:08:29: Dem im Schaltsschrank steckt heute häufig ein erheblicher Teil des Sicherheitsarchitektur einer Maschine.

00:08:36: Wie ersetzen beispielsweise die SPS Frequenzumrichter, Servo-Regler, Schütze, Sensorik und Teile der Software.

00:08:47: Dabei verändern sich möglicherweise Reaktionszeiten, Diagnosefunktionen, Stillsetzzeiten Sicherheitsfunktione Betriebsarten oder Wiederanlaufbedingungen.

00:08:58: Vielleicht wird aus einer alten hart vertrateten Sicherheitskette eine programmierbare Sicherheitssteuerung.

00:09:05: Technisch kann das sogar deutlich besser sein als vorher.

00:09:08: aber Auch eine Verbesserung muss bewertet werden, denn die Frage lautet nicht – ist die neue Steuerung moderner?

00:09:15: Die Frage laudet wie verändert der Eingriff das sicherheitsrelevante Verhalten der Maschine.

00:09:22: Beispiel drei Softwareänderungen.

00:09:25: Hier zeigt die neue Maschinenfortnung besonders deutlich warum wir das Thema neu betrachten müssen.

00:09:31: Die Definition spricht ausdrücklich auch von einer digitalen Veränderung.

00:09:35: Stellen wir uns eine Roboteranlage vor.

00:09:37: Mechanisch verändern wir überhaupt nichts Aber über ein Software-Update wird eine zusätzliche Betriebsart eingeführt.

00:09:43: Oder Geschwindigkeiten werden verändert oder Sicherheitsbereiche werden anders ausgewertet, oder die Zusammenarbeit zwischen Roboter und Bedienern wird neu programmiert.

00:09:55: Von außen sieht deren Lage nur noch exakt gleich aus.

00:09:59: Sicherheitstechnisch kann sie sich aber erheblich verändert haben.

00:10:02: Deshalb ist die Vorstellung Software kann keine wesentliche Veränderung sein Spätestens unter der Maschinenverordnung keine tragfähige Strategie mehr.

00:10:11: Wir müssen die Auswirkungen bewerten.

00:10:16: Beispiel vier Neuer Roboter an einer bestehenden Linie.

00:10:21: Ein weiteres typisches Modernisierungsprojekt.

00:10:24: Eine bestehende Fertigungslinie soll automatisiert werden.

00:10:27: Dafür wird ein Roboter ergänzt.

00:10:30: Der Roboter übernimmt künftig das B und Entladen einer Maschine.

00:10:34: Jetzt kommen mehrere Themen zusammen.

00:10:37: Wir haben einen neuen Bewegungsbereich Wir haben neue Gefährdungen, wir brauchen möglicherweise neue Schutzsäule, Scanner oder Lichtgitter.

00:10:46: Neue Verriegelungen – eine gemeinsame Nothaltlogik oder neue Betriebsarten und möglicherweise Änderungen an der vorhandenen Sicherheitssteuerung.

00:10:56: Denn reicht es nicht mehr nur zu fragen hat der Roboter CE.

00:11:00: Natürlich hat er als Produkt seine eigene CE-Konformität aber entscheidend ist was durch seine Integration mit der bestehenden Maschine passiert ist.

00:11:10: Die Systembetrachtung bleibt also genauso wichtig wie wir bereits bei unseren Folgen zu Rollen und Schnittstellen besprochen haben.

00:11:18: Beispiel Nummer fünf Leistungssteigerungen.

00:11:22: Unser letztes Beispiel Und auch ein Klassiker Der Betreiber möchte zehn oder zwanzig Prozent mehr Leistung aus seiner Maschine holen, Also erhöht man Drehzahlen, Taktseiten, Drücke oder Kräfte.

00:11:34: Mechanisch sieht die Maschine anschließend vielleicht fast genau so aus Aber möglicherweise wurden ihre ursprünglichen Auslegungsgrenzen verlassen.

00:11:42: Und dann haben wir plötzlich Fragen, wie ist die Standsicherheit weiterhin gewährleistet?

00:11:47: Sind Bauteile weiterhin ausreichend dimensioniert?

00:11:51: Sind vorhandene Schutzabstände ausreichende funktionieren Bremsen und Haltereinrichtungen weiterhin?

00:11:57: Sind Sicherheitsfunktionen für neue Geschwindigkeiten ausgelegt?

00:12:01: Genau hier kann auch der zweite Teil der Definition relevant werden!

00:12:05: zusätzliche Maßnahmen zur Gewährleistung von Stabilität und Festigkeit.

00:12:13: Reparatur ist nicht automatisch eine wesentliche Veränderung.

00:12:18: An dieser Stelle ist eine Abglänzung wichtig, wenn ein defektes Bauteil durch ein geeignetes Ersatzteil ersetzt wird und die ursprünglichen Funktionen sowie das Sicherheitsniveau erhalten bleibt reden wir normalerweise nicht automatische über eine wesentliche Veränderungen.

00:12:34: auch Wartungs- und Reparaturarbeiten sollen nicht allein deshalb zu Herstellerrolle führen.

00:12:39: Sonst wäre praktisch jede größere Instandhaltung ein neues CE-Projekt.

00:12:43: Die entscheidende Frage dabei bleibt immer, was hat sich sicherheitstechnisch verändert?

00:12:49: Deshalb sollte man auch nicht nach dem Preis oder Umfang eines Projektes entscheiden – eine Retrofit für zweihunderttausend Euro kann möglicherweise keine wesentliche Veränderungen sein.

00:12:58: Eine vermeintlich kleine Softwareänderung kann dagegen sicherheitsrelevante Folgen haben!

00:13:04: Der finanzielle Umfang sagt selten etwas darüber aus….

00:13:10: Wer wird Hersteller bei einer wesentlichen Veränderung?

00:13:15: Und jetzt kommen wir zu dem Punkt, der für Betreiber wahrscheinlich im Interessantesten ist.

00:13:19: Artikel achtzehn der Maschinenverordnung sagt sinngemäß wer eine wesentliche Veränderungen an einer Maschine oder einem dazugehörigen Produkt vornimmt gilt für die Zwecke der Maschineverordnung als Herrsteller.

00:13:32: Das ist eine weitreichende Konsequenz Denn damit sind wir nicht bei nur derjenige der eine alte Maschine modernisiert hat.

00:13:39: Wir übernehmen Herstellerpflichten für das veränderte Produkt.

00:13:43: Deshalb sollte vor einem größeren Retrofit Projekt geklärt werden, wer nimmt die Veränderung vor?

00:13:49: Wer bewertet sie?

00:13:51: Wer übernimmt die Gesamtverantwortung?

00:13:53: Wer erstellt die Risikoburteilungen?

00:13:56: Wer er stellt die neuen erforderlichen technischen Unterlagen?

00:13:59: Wer führt das Konfirmitätsbewertungsverfahren durch und wer unterschreibt am Ende die Konfimitätserklärung?

00:14:07: Diese Fragen sollten Nicht erst dann gestellt werden, wenn der Monteur fertig ist und die Produktion am Montag wieder anlaufen soll.

00:14:15: Denn dann ist es zu spät!

00:14:19: Das bedeutet die Herstellerrolle konkret Wenn eine wesentliche Veränderung vorliegt, betrachtet das nicht einfach.

00:14:24: wir kleben ein neues CE-Zeichen auf die Maschine.

00:14:27: CE ist schließlich kein Aufkleberprozess.

00:14:31: Die CE-Kennzeichnung steht am Ende eines Konfirmitätsbewertungsprozesses.

00:14:35: Dazu gehört insbesondere eine Risikobotheilung.

00:14:38: Wir müssen also die veränderten Maschinen betrachten und ermitteln.

00:14:41: Welche Grenzen hat diese Maschine?

00:14:43: Welche bestimmungsgemäße Verwendung liegt vor, welche vorhersehbare Fehlanwendungen gibt es?

00:14:48: Welchen Gefährdungen bestehen?

00:14:51: Welcher Risiken ergeben sich daraus?

00:14:53: Welches Schutzmaßnahmen sind für diese Risiken notwendig?

00:14:57: Und welche Restrisiken bleiben offen?

00:15:00: Daraus entsteht wiederum Anforderungen an Konstruktion, Steuerung und Dokumentation.

00:15:07: Technische Unterlagen Auch die technischen Unterlagen werden zum entscheidenden Thema.

00:15:12: Und genau hier zeigt sich bei alten Maschinen häufig ein praktisches Problem.

00:15:16: Stellen Sie sich vor, die Maschine stammt aus dem Jahr vier.

00:15:19: Die ursprünglichen Stromlaufpläne existieren vielleicht?

00:15:23: Vielleicht?

00:15:24: Vielleicht aber auch gar nicht!

00:15:28: Die riesige Urteilung – nicht aufhindbar.

00:15:31: Konstruktionszeichnungen Auf irgendeinem Altenseuer Dokumentation der Sicherheitsfunktion damals vielleicht gar nicht in der Form erstellt, wie wir sie heute erwarten würden.

00:15:43: Und jetzt soll jemand beurteilen welche Auswirkungen eine Änderung hat?

00:15:47: Das wird schwierig!

00:15:48: Darum beginnt ein gutes Retrofit-Projekt nicht beim Schraubenschlüssel Es beginnt mit einer Bestandsaufnahme.

00:15:57: Was sollte für einem Retrofi dokumentiert werden?

00:16:02: Ich würde vor einer größeren Modernisierung mindestens fünf Dinge erfassen.

00:16:06: Erstens den Ausgangszustand.

00:16:09: Wie sieht die Maschine heute aus?

00:16:11: Welche Komponenten sind vorhanden?

00:16:13: Welche Schutzmaßnahmen gibt es?

00:16:16: Welchen Betriebsarten gibt's?

00:16:20: Zweitens.

00:16:21: Die geplante Änderung, nicht einfach Steuerung neu sondern konkret beschreiben welche Komponenten werden ersetzt, welche Funktionen ändern sich, welche Parameter ändern sich und natürlich welches Software wird verändert?

00:16:37: Drittens die Auswirkungen auf Gefährdungen in Risiken welche neue Gefährdungen entstehen durch die Änderung.

00:16:46: Welche Risiken erhöhen sich?

00:16:48: Welche vorhandenen Schutzmaßnahmen bleiben wirksam?

00:16:53: Viertens Die Auswirkungen auf Sicherheitsfunktionen werden Nothalt, Verriegelungen, Stillsetz-Funktionen, Scanner, Lichtgitter oder sichere Geschwindigkeiten beeinflusst?

00:17:05: und fünftens Das Ergebnis der Änderungsbewertung.

00:17:10: Warum handelt es sich um eine wesentliche Veränderung?

00:17:13: oder warum handelt nicht um eine wesentliche Veränderung.

00:17:18: Gerade der zweite Fall wird sehr oft vergessen!

00:17:23: Auch Nicht-Wesentlicher-Veränderungen sollten dokumentiert werden.

00:17:28: Das halte ich für einen der wichtigsten Praxistips dieser Folge.

00:17:31: Wenn Sie eine Änderung bewerten unter dem Ergebnis kommen, keine wesentlichen Veränderungen dann dokumentieren sie das bitte Denn drei Jahre später weiß möglicherweise niemand mehr warum damals so entschieden wurde.

00:17:43: Der Projektlader arbeitet inzwischen woanders.

00:17:46: An den Programmierern erinnert sich keiner mehr.

00:17:49: Die Maschine wurden noch zwei weitere Male umgebaut und dann stellt jemand die Frage, warum wurde hier damals kein neues Konfirmitätsbewertungsverfahren durchgeführt?

00:18:02: Dann ist eine nachvollziehbare Änderungsbewährung Gold wert nicht zwanzig Seiten aber nachvollziebar.

00:18:09: was wurde geändert?

00:18:09: welche Auswirkungen wurden betrachtet?

00:18:11: welche riesigen entstanden?

00:18:13: welche Schutzmaßnahmen waren vorhanden und würden ergänzt?

00:18:16: Und wie kann man zu dem ganzen Ergebnis?

00:18:21: Vorsicht vor dem Satz, wir verbessern doch nur die Sicherheit.

00:18:25: Ein Satz den ich in Retrofit-Projekten ebenfalls kritisch finde lautet Wir bauen doch nur besseres Sicherheitstechnik an.

00:18:32: Natürlich ist eine Verbesserung der Sicherheit grundsätzlich positiv Aber daraus folgt nicht automatisch dass keine weitere Bewertungen notwendig sind.

00:18:40: Wenn Sie zum Beispiel einen alten Schutzzaun durch ein modernes Laser Scanner System ersetzen ändern sie möglicherweise das Schutzprinzip Die Sicherheitsabstände Reaktionsseiten, die Steuerungslogik und Rücksetzungsbedingungen.

00:18:54: Sie müssen also trotzdem bewerten wie sich der Umbau auf das gesamte System auswirkt – sicherer als vorher ersetzt keine Risikourteilung!

00:19:05: Was passiert bei einer Gesamtheit von Maschinen?

00:19:08: Und jetzt wird es noch interessanter….

00:19:10: was ist wenn die veränderte Maschine Teil einer größeren Maschinenanlage ist?

00:19:16: Muss dann immer die komplette Anlage neu betrachtet und neu gekennzeichnet werden?

00:19:21: Auch hier sieht die Maschinenverordnung eine wichtige Differenzierung vor.

00:19:24: Wenn die Rieselbeutelung zeigt, dass sich die wesentliche Veränderungen nur auf die Sicherheit einer bestimmten Maschine oder des bestimmten dazugehörigen Produktes.

00:19:33: innerhalb der Gesamtheitauswirk können sich die Herstellerpflichten auf diesen betroffenen Bereich beziehen.

00:19:40: Das ist für große Anlagen enorm wichtig.

00:19:43: Und sonst würde der Austausch- oder Umbau an einzelnen Station möglicherweise dazu führen, das eine komplette Produktionslinie mit zwanzig Maschinen neu bewertet werden müsste.

00:19:53: Aber diese Abgrenzung muss durch die Risikoburteilung begründet sein.

00:19:59: und damit sind wir wieder beim gleichen Thema Systemgrenzen definieren.

00:20:03: Welche Änderungen betrifft welchen Bereich?

00:20:06: Welches Sicherheitsfunktionen sind damit gekoppelt?

00:20:09: Gibt es gemeinsame Steuerungen, gibt es gemeinsamen Nothaltsysteme, gibtes gemeinsame Betriebsarten, gibt das gemeinsame Schutzbereiche?

00:20:18: Je stärker die Systeme sicherheitstechnisch miteinander verknüpft sind, desto genauer muss die Änderung im Gesamtsystem betrachtet werden.

00:20:27: Typische Fehler in Retrofit-Projekten.

00:20:31: Aus meiner Sicht gibt es fünf typische Fehler.

00:20:34: Fehler Nummer eins Die Bewertung kommt zu spät.

00:20:39: Die Maschine wurde bereits umgebaut Erst kurz vor wiederem Betrieb und habe ich fragt jemand brauchen wir eigentlich neues CE?

00:20:45: Falsche Reihenfolge!

00:20:46: Die Bewerbung gehört in die Planung.

00:20:50: Fehler Nummer zwei Man bewertet Komponenten anstatt Auswirkungen.

00:20:55: Wir haben nur den Motor getauscht, wir haben nur Software geändert – wir haben einen Roboter ergänzt!

00:21:00: Das Wort NUR ist keine Risikbeteilung.

00:21:02: Entscheidend ist die Wirkung.

00:21:06: Fehler Nummer drei?

00:21:08: Niemand ist verantwortlich.

00:21:10: Betreiber sagt das macht der Retro-Fedienstleister.

00:21:13: Der Retro für Dienstleister sagt wir machen nur Elektroarbeiten.

00:21:17: Der Programmierer sagt ich mache nur Software.

00:21:19: Und plötzlich gibt es zu einer geänderten Maschine, aber niemand fühlt sich für die Gesamtbewertung zuständig.

00:21:28: Der alte Dokumentationsstand wird ungeprüft übernommen.

00:21:33: Eine Betriebsanleitung aus dem Jahr zwei-tun-fünf beschreibt nicht automatisch an der Maschine – die zweitausend-siebenundzwanzig vollständig neu programmiert wurde.

00:21:41: Und Feder Nummer fünf?

00:21:43: Änderungen werden nicht dokumentiert!

00:21:45: Und nach der dritten Modernisierung weiß niemand wer welcher technische Zustand eigentlich Gegenstand welcher Risikourteilung war.

00:21:55: der praktische Änderungsprozess.

00:21:58: Und wie kann man das jetzt besser machen?

00:22:00: Ich empfehle für Maschinenveränderungen einen einfachen Prozess mit sechs Schritten.

00:22:05: Schritt eins, die Änderungen beschreiben was wird technisch verändert?

00:22:11: mechanisch elektrisch software steuerung leistung prozess bestimmungsgemäße verwendung.

00:22:20: dann schritt zwei systemgrenzen bestimmen Welche Maschine oder welche Anlagenteil ist überhaupt betroffen?

00:22:28: Welche Schnittstellen bestehen zu anderen Maschinen- oder Anlagendeilen?

00:22:33: Schritt drei.

00:22:35: Sicherheitsauswirkungen bewerten.

00:22:38: Entstehen neue Gefährdungen, erhöhen sich bestehende Risiken, werden vorhandene Schutzmaßnahmen beeinflusst.

00:22:47: Danach Schritt vier.

00:22:49: Erforderliche Schutzmaßen bestimmen.

00:22:54: Bewerten Sie ob die vorhandenen Maßnahmen ausreichen.

00:22:58: Müssen vielleicht neue Schutzeinrichtungen ergänzt werden?

00:23:01: Muss das Sicherheits- und Steuerungssystem angepasst werden, sind Maßnahmen für Stabilität oder Festigkeit erforderlich.

00:23:09: Schritt Fünf Wesentliche Veränderung bewerten Das Ergebnis dokumentieren Wesentlicher Veränderungen ja oder nein mit Bekündung.

00:23:20: Und Schritt Sechs Technische Unterlagen aktualisieren.

00:23:24: Dazu gehören Risikobeurteilungen Schaltbähne, Softwarestand, Prüfungen, Betriebsanleitung und andere technische Unterlagen.

00:23:32: Und falls erforderlich?

00:23:34: Konfidärzbewertungserfahren EU-Konfidharzerklärung und CE-Kanzarchenung dokumentieren.

00:23:39: So entsteht also an abstrakten Rechtsfrage ein normaler Projektprozess Die Rolle der technischen Redaktion.

00:23:51: Und damit sind wir wieder bei einem unserer Lieblingsthemen.

00:23:54: Was hat die ganze Sache mit der Technischen Reduktion zu tun?

00:23:59: Sehr viel!

00:24:00: Denn Änderungen an Maschinen hinterlassen Spuren in der Dokumentation.

00:24:04: Oder sollten es zumindest!

00:24:06: Wenn Sie eine Betriebsanleitung aktualisieren sollen und feststellen, die Bedienerberuflöche sieht komplett anders aus.

00:24:11: Es gibt nur eine neue Betriebesart.

00:24:13: Die Geschwindigkeit wurde erhöht Neue Schutzeinrichtungen wurden eingebaut Die Wartungsabläufe haben sich geändert Aber niemand kam Ihnen eine aktualisierte Riesenverteilung zeigen Dann sehen sie ein ganz deutliches Signal.

00:24:29: Verstehen Sie mich nicht falsch?

00:24:31: Sie als technischer Redakteur müssen nicht entscheiden, ob juristisch eine wesentliche Veränderung vorliegt.

00:24:36: Aber sie können eine entscheidende Frage stellen – wurde diese Änderungen sicherheitstechnisch bewertet?

00:24:42: Genau deshalb kann die Technische Redaktion wieder als rüberes Warnsystem funktionieren!

00:24:47: Denn Dokumentationslücken zeigen häufig Projektblücken.

00:24:53: Und was ist mit unvorständigen Maschinen?

00:24:56: An dieser Stelle kommt fast automatisch die nächste Frage Was ist eigentlich mit unvollständigen Maschinen?

00:25:02: Zum Beispiel mit einem neuen Axel-System, einer Robotermechanik oder einem Antriebsmodul das im Rahmen eines Retrophids eingebaut wird.

00:25:10: Das ist ein eigenes Thema und genau deshalb machen wir daraus besser eine separate Folge.

00:25:15: Denn für unvollverständige Maschienen gibt es unter der Maschinenfordernung eigene Anforderungen.

00:25:20: Dort sprechen wieder über die Einbaugerklärung, die Montageanleitung, die technischen Unterlagen, einschlägiges Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen und vor allem über die Frage, welche Verantwortung hat der Hersteller der unwohlständigen Maschine?

00:25:34: Und welche Verantwortung übernimmt derjenige, der daraus am Ende eine vollständige Maschine macht.

00:25:40: Das würde unsere heutige Folge sprengen – aber es ist praktisch die perfekte Fortsetzung!

00:25:49: Fazit Was sollten Sie aus dieser Folge mitnehmen?

00:25:52: Erstens Nicht jeder Umbau ist eine wesentliche Veränderung.

00:25:57: Zweitens Entscheidend ist nicht, wie teuer oder groß ein Unbar ist sondern welche Auswirkungen er auf die Sicherheit hat.

00:26:05: Drittens auch digitale Änderungen können relevant werden.

00:26:08: eine Softwareänderung ist also nicht automatisch harmlos.

00:26:13: Viertens bei jeder Änderung sollten sie prüfen entsteht eine neue Gefährdung erhöht sich ein bestehendes Risiko und welche zusätzlichen Schutzmaßnahmen werden notwendig.

00:26:25: Fünftens liegt eine wesentliche Veränderung vor entstehen Herstellerpflichten Dann sprechen wir unter anderem über Risikverurteilung, technische Unterlagen, Konfliktetsbewertungen, Konfnitätserklärung und CE-Kennzeichnung.

00:26:40: Und sechstens bewerten sich die Änderungen vor dem Umbau – nicht danach!

00:26:45: Ein sauberer Eindrungsprozess verhindert das kurz vor wiederen Betriebnahme plötzlich die Frage auftaucht.

00:26:50: Wer unterschreibt eigentlich die Konfrontätzerklärung?

00:26:54: Und möglicherweise ist genau das der wichtigste Satz dieser Folge.

00:27:01: Es kann auch ein neues CE-Projekt werden.

00:27:04: Und damit sind wir am Ende unserer heutigen Folge!

00:27:08: In der nächsten Folge, werden wir uns direkt den unvollständigen Maschinen widmen?

00:27:13: Was ist überhaupt eine unvollständige

00:27:15: Maschine?!

00:27:16: Welche Unterlagen muss ihr

00:27:17: mitbringen??

00:27:18: Was ist der Unterschied zwischen EU Einbauerklärung und EU Konfliktezklerung?

00:27:23: Und wer übernimmt die Verantwortung wenn das mehreren unvollverständigen Maschenen am Ende eine vollständige Maschine oder Anlage entsteht?

00:27:31: Wenn Ihnen diese Folge gefallen hat... Abonnieren Sie unseren Podcast und zeilen sie Ihnen gerne mit Ihren Kolleginnen und Kollegen.

00:27:37: Wenn Sie selbst vor einem Retrofit stehen, und nicht sicher sind welche Auswirkungen Ihre Änderungen auf CE-Kennzeichnungen technische Dokumentationen haben, kontaktieren Sie uns gerne!

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